ঐতিহ্যবাহী স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং ডিজিটাল মুদ্রণ মধ্যে পার্থক্য

ঐতিহ্যবাহী প্রিন্টিং এবং "তিনটি উচ্চ এবং এক নিম্ন" (উচ্চ খরচ, উচ্চ দূষণ, উচ্চ নির্গমন, কম মূল্য-যোগ করা) ব্যবসায়িক মডেল ইতিমধ্যেই একটি সাদা-গরম প্রতিযোগিতামূলক অবস্থানে রয়েছে, তার বাজার স্থান ধীরে ধীরে সঙ্কুচিত হয়। তবে, কম দূষণ, কম খরচে, ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের নমনীয় উৎপাদন, সবুজ, পরিবেশগত সুরক্ষার এবং টেকসই উন্নয়ন প্রবণতা মেনে চলতে, এছাড়াও "ছোট ব্যাচ, বৈচিত্র্য, সংক্ষিপ্ত প্রসবের", দ্রুত ফ্যাশন শৈলীতে দেখা যায় ভবিষ্যতে মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা শিল্পের রূপান্তর এবং উন্নয়ন সঙ্গে লাইন।

এছাড়াও, ঐতিহ্যবাহী প্রিন্টিংয়ের বিকল্প হিসেবে ডিজিটাল প্রিন্টিংটি এখন গার্মেন্টস, হোম টেক্সটাইল, শিল্প টেক্সটাইল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তুলো, উলের, সিল্ক, হাঁপ, পলিয়েস্টার এবং নাইলন সহ বিভিন্ন ধরনের ফাইবার এবং মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত। নিঃসন্দেহে, ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের একটি অত্যন্ত উজ্জ্বল ভবিষ্যত রয়েছে এবং বাজারে একটি বিরল উচ্চ মার্জিন শিল্প হয়ে উঠেছে, এই ক্ষেত্রটিতে অনেক বিনিয়োগকারী ঢুকছে। বিশেষজ্ঞদের মতে, আগামী কয়েক বছরে আমাদের দেশের ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের উন্নয়নের জন্য সুবর্ণ কাল হবে।

তবে, ডিজিটাল মুদ্রণ সত্যিই পর্দা প্রিন্টিং প্রতিস্থাপন করতে পারেন? দুইটি প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়ায় পার্থক্য কী, কীভাবে বুঝতে এবং চয়ন করতে হয়?

ছাপানো রং বা কাপড় ব্যবহার করে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের গ্রাফিক্স গঠন বোঝায়। প্রিন্টিং প্রযুক্তির বিকাশের ফলে, প্রিন্টিং প্রসেসর বিভিন্ন ধরনের, যেমন স্ক্রিন প্রিন্টিং, রটরি স্ক্রিন প্রিন্টিং, সিলিন্ডার প্রিন্টিং, এবং ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের সাথে একত্রীকরণ করা হয়েছে। বিভিন্ন এলাকায় প্রিন্টিং প্রক্রিয়া বিভিন্ন, প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য আলাদা, মুদ্রণ সরঞ্জাম এবং সরবরাহ ব্যবহার বিভিন্ন।

একটি প্রথাগত ক্লাসিক প্রিন্টিং প্রক্রিয়া হিসাবে, স্ক্রিন প্রিন্টিং, অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত, প্রিন্টিং শিল্পের অনুপাত অপেক্ষাকৃত উচ্চতর, যখন সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ডিজিটাল প্রিন্টিং দ্রুত উন্নয়ন, অনেক মানুষ মনে করেন স্ক্রিন প্রিন্টিং একটি বিকল্প প্রবণতা হবে। এই দুটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য কি? এই ডিজিটাল প্রিন্টিং এবং পর্দা প্রিন্টিং পার্থক্য বিশ্লেষণ করা হয়।

মুদ্রণ উপাদান মধ্যে কম পার্থক্য

1. ডিজিটাল প্রিন্টিং এসিডিক ডিজিটাল প্রিন্টিং, ডিজিটাল প্রিন্টিং ক্রিয়াকলাপ, ডিজিটাল প্যাটার প্রিন্টিং, তাপ ডিপারশন প্রিন্টিং এবং বিকেন্দ্রীকৃত ডাইরেক্ট প্রিন্টিং পাঁচটি ভাগে বিভক্ত। এটি উলের জন্য ব্যবহৃত হয়, সিল্ক এবং অন্যান্য প্রোটিন ফাইবার এবং নাইলন ফাইবার কাপড়।

2. ডিজিটাল প্রিন্টিং প্রতিক্রিয়াশীল ছোপানো কালি মূলত তুলা, হাঁপ, ভিস্কোজ ফাইবার এবং রেশম কাপড়ের ডিজিটাল প্রিন্টিং ইত্যাদি ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়। এটি তুলনামূলক ফ্যাব্রিক, সিল্ক ফ্যাব্রিক এবং উলের ফ্যাব্রিকের মতো প্রাকৃতিক ফাইবার কাপড়ের ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

3. তুলো কাপড়, সিল্ক কাপড়, রাসায়নিক ফাইবার এবং মিশ্র কাপড়, নিটওয়্যার, সোয়েটার, towels, কম্বল ডিজিটাল ইঙ্কজেট আবরণ প্রিন্টিং জন্য ডিজিটাল প্রিন্টিং কালি আবরণ।

4. ডিজিটাল প্রিন্টিং তাপ স্থানান্তর কালি পলিয়েস্টার, অ বোনা কাপড়, সিরামিক এবং অন্যান্য উপকরণ স্থানান্তর মুদ্রণ জন্য উপযুক্ত।

5. ডিজিটাল প্রিন্টিং সরাসরি-জেট পলিয়েস্টার কাপড়ের জন্য আলাদা কালি, যেমন আলংকারিক কাপড়, ব্যানার কাপড়, ব্যানার এবং অন্যান্য ডিজিটাল প্রিন্টিং।

ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের তুলনায়, প্রিন্টিং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রিন্টিং সামগ্রীর প্রকারে অনেক সুবিধা নেই। প্রথমত, প্রিন্টিং বিন্যাসের প্রথাগত প্রিন্টিংয়ের আকারের একটি সীমা রয়েছে, বৃহৎ শিল্প ডিজিটাল কালি জেট মুদ্রণযন্ত্রের কালি প্রস্থ 3 থেকে 4 মিটার পর্যন্ত নয়, কেবল একটানা প্রিন্টিং নয়, তবে তা সীমাবদ্ধ নাও হতে পারে, সেগুলিও তৈরি হতে পারে পুরো উৎপাদন লাইন; কিছু উপকরণে, ঐতিহ্যগত জল-ভিত্তিক কালি প্রিন্টিং ভাল পারফরম্যান্স অর্জন করতে পারে না, এটি শুধুমাত্র প্রিন্টের জন্য দ্রাবক-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করতে পারে, এবং কোনও উপাদান ডিজিটাল প্রিন্টিং ইঙ্কজেট প্রিন্টিংয়ের জন্য জল-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করতে পারে, এইভাবে ভারী ব্যবহার জালিয়াতি এড়ানো এবং অ পরিবেশগত বন্ধুত্বপূর্ণ সলভেন্টস।

ডিজিটাল প্রিন্টিং এবং প্রথাগত পর্দা প্রিন্টিংয়ের মধ্যে উপাদান প্রকারের মধ্যে কোন পার্থক্য নেই। যাইহোক, ঐতিহ্যবাহী মুদ্রণ বিন্যাসের আকারের একটি সীমা আছে; কিছু সামগ্রীতে, স্ক্রিন প্রিন্টিং শুধুমাত্র জালিয়াতি এবং বিস্ফোরক অ-পরিবেশগতভাবে বন্ধুসুলভ দ্রাবক-ভিত্তিক ছিদ্র ব্যবহার করে মুদ্রিত হতে পারে। কিন্তু ডিজিটাল প্রিন্টিং রং আরো প্রাণবন্ত

রঙ

ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের প্রধানত প্রধানত রং এবং বিস্তারিত প্যাটার্নের ডিগ্রি। প্রথমত, রঙ থেকে, ডিজিটাল প্রিন্টিং কালি ছোপানো ভিত্তিক inks এবং রঙ্গক ভিত্তিক inks বিভক্ত করা হয়। রঙ্গক যা বেশী রঙিন এবং ভাল রঙ্গক।

এসিড ভিত্তিক ডিজিটাল প্রিন্টিং, ডিজিটাল প্রিন্টিং সক্রিয়, তাপ স্থানান্তর প্রিন্টিং বিতরণ এবং বিতরণ সরাসরি-জেট ডিজিটাল প্রিন্টিং ছোপানো ভিত্তিক inks ব্যবহার করা হয়।

যদিও রঙিন হিসাবে রং ডিজিটাল প্রিন্টিং রঙ্গক ব্যবহার, কিন্তু তারা ন্যানো-রঙ্গক পেস্ট ব্যবহার করা হয়। নির্দিষ্ট কালি, যতদিন চূড়ান্ত শো অর্জন রঙ সমর্থন জন্য আইসিসি বক্ররেখা সমর্থন হিসাবে।

ঐতিহ্যবাহী স্ক্রিন প্রিন্টিং রঙ, একটি চার-রঙের বিন্দু রঙের উপর ভিত্তি করে, দ্বিতীয়টি হল প্রিপ্রেস কালি রঙের নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করা, ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের চেয়ে রঙ রেন্ডারিং শক্তি। উপরন্তু, ডিজিটাল প্রিন্টিং, রঙ্গক কালি ন্যানো স্তরের রঙ্গক পেস্ট, রং, জল-দ্রবণীয় ছোপানো রং, এমনকি পরমানন্দ স্থানান্তর কালি dispersion ব্যবহৃত হয়, রঙ্গক ন্যানো স্কেল হয়।

প্যাটার্ন

ডিজিটাল প্রিন্টিং প্যাটার্ন এর সুন্দরত্ব ইঙ্কজেট মুদ্রণ মাথা বৈশিষ্ট্য এবং মুদ্রণ গতি সম্পর্কিত হয়। Thr ইঙ্কজেট প্রিন্ট মাথ ছোট, উচ্চ মুদ্রণ স্পষ্টতা, যা ছোট ড্রপ জন্য ইপ্সন মাইক্রো Piezo মুদ্রণ মাথা, ড্রপ ড্রপ শিল্প কালি এটি চেয়ে বড়, কিন্তু আপনি 1440 ডিপিআই ইমেজ সঠিকতা মুদ্রণ করতে পারেন। উপরন্তু, একই প্রিন্টার, দ্রুত মুদ্রণ করুন, কম সঠিক মুদ্রণ করুন।

স্ক্রিন প্রিন্টিংটি প্রথমে নেতিবাচক প্লেট তৈরি করতে হবে, প্লেট তৈরি প্রক্রিয়ার সময় ত্রুটি এবং জালের সংখ্যা প্যাটার্নের সুন্দরত্বের উপর প্রভাব ফেলে। তত্ত্বগতভাবে, ছোট পর্দার অ্যাপারচার, এটি ভাল ফিটনেস, কিন্তু 100 থেকে 150 মেষ স্ক্রিনের বেশি সাধারণ মুদ্রণ, চার জাল ডট 200 জাল। জালের সংখ্যা যত বেশি হবে, জল-ভিত্তিক কালি ব্লক করার সম্ভাবনা বেশি, যা একটি সাধারণ সমস্যা। উপরন্তু, জরিমানা মুদ্রণ প্যাটার্ন পরিমাণ নির্ভুলতা সংস্করণ স্ক্র্যাপিং সময়, মেশিন মুদ্রণ তুলনামূলকভাবে ভাল, কিন্তু ম্যানুয়াল প্রিন্টিং নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন। স্পষ্টতই, রঙ এবং সূক্ষ্ম গ্রাফিক্স স্ক্রিন প্রিন্টিং এর সুবিধা নয়।

ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের প্রিন্টিং সামগ্রী বিস্তৃত, মুদ্রণ পণ্য রঙিন, সূক্ষ্ম নকশার, শক্তিশালী পরিবেশ সুরক্ষা, যা এর সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি। যাইহোক, কালি জেট মুদ্রণ যন্ত্র ব্যয়বহুল, consumables এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উচ্চ, যা এর দুর্ঘটনা হয়। ওয়াশিং দৃঢ়তা এবং ঘর্ষণ দুর্গ মধ্যে ডিজিটাল প্রিন্টিং পণ্য উন্নত করা কঠিন; এটি একটি স্থিতিশীল সাদা কালি বিকাশ করা কঠিন, ফলে কালো এবং গাঢ় কাপড় ভাল মুদ্রণ করা যাবে না; ইঙ্কজেট প্রিন্ট মাথের সীমাবদ্ধতা, এটি কালি মুদ্রণ বিশেষ প্রভাব বিকশিত করা কঠিন; মুদ্রণ মাঝে মাঝে প্রাক চিকিত্সা এবং পোস্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ, ঐতিহ্যগত প্রিন্টিংয়ের তুলনায় আরো জটিল, এই বর্তমান ডিজিটাল প্রিন্টিং অসুবিধা। তবে, ডিজিটাল প্রিন্টিং টেক্সটাইল প্রিন্টিং শিল্পের মধ্যে একটি অবিস্মরণীয় পরিবর্তন হবে। যদিও তারের জালের তুলনায় ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের কিছু ত্রুটি এখনও রয়েছে, তবে এটি আরও সুবিধাজনক।