ডিজিটাল মুদ্রিত ফ্যাব্রিকগুলির রঙের গতিবেগকে প্রভাবিত করার পদ্ধতিটি কীভাবে উন্নত করা যায়!

Oct 06, 2018

একটি বার্তা রেখে যান

ডিজিটাল মুদ্রিত কাপড়ের রঙ দৃness়তা প্রভাবিত করার পদ্ধতিটি কীভাবে উন্নত করা যায়!

394660539344271579.jpg

আজকের সমাজের বিকাশের সাথে সাথে মানুষের জীবন ক্রমাগত উন্নতি হচ্ছে, এবং জীবনের গতি দ্রুত এবং দ্রুততর হচ্ছে। টেক্সটাইলগুলির রঙের দৃ fast়তা (রঙের দৃ fast়তা হিসাবে পরিচিত) গ্রহণ করার অর্থ হ'ল রঙিন বা মুদ্রিত ফ্যাব্রিক ব্যবহার বা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বাহ্যিক কারণগুলির (নিচে, ঘর্ষণ, জল ধোয়া, বৃষ্টি, সূর্যের এক্সপোজার, লালা নিমজ্জন ইত্যাদির) শিকার হয়। বিবর্ণ ডিগ্রি ফ্যাব্রিক একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। রঙ দৃness়তা ভাল, টেক্সটাইল পোস্ট-প্রসেসিং বা ব্যবহারের সময় বিবর্ণ করা সহজ নয়; রঙের দৃness়তা যদি দুর্বল হয় তবে রঙ হ্রাস, সামান্য রঙ বা দাগ পড়তে পারে, যা অনেক ঝামেলার কারণ হয়।


পরা প্রক্রিয়া চলাকালীন খারাপ রঙের দৃness়তাযুক্ত পণ্যগুলি ম্লান হয়ে যাবে, যা দেহের উপর পরা অন্য পোশাকগুলিকে প্রভাবিত করবে বা অন্য কাপড়ের সাথে ধৌত করার সময় অন্যান্য পোশাককে দূষিত করবে, চেহারা এবং কার্য সম্পাদনকে প্রভাবিত করবে। অন্যদিকে, ভাল রঙের দৃ fast়তা এবং মন্দতা সরাসরি মানবদেহের স্বাস্থ্য এবং সুরক্ষার সাথে সম্পর্কিত। দুর্বল রঙের দৃness়তার সাথে পণ্যগুলিতে ছোপানো অণুগুলি এবং ভারী ধাতু আয়নগুলি ত্বকের মাধ্যমে ত্বকের মাধ্যমে শুষে নেওয়া যেতে পারে যা ত্বকের ক্ষতি করতে পারে এমনকি দেহের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করতে পারে।


টেক্সটাইলের রঙের দৃ fast়তা প্রভাবিতকারী উপাদানগুলি অভ্যন্তরীণ কারণ এবং বাহ্যিক কারণগুলিতে বিভক্ত। অভ্যন্তরীণ কারণগুলি ডাই এবং ফাইবারের সংমিশ্রণের দৃness়তার ডিগ্রি উল্লেখ করে। বাহ্যিক কারণগুলি ব্যবহারের সময় বাহ্যিক উপাদান দ্বারা আরোপিত বাহ্যিক শক্তি বা পরিবেশগত অবস্থার কথা উল্লেখ করে। বাহ্যিক কারণগুলির কারণে যা নিয়ন্ত্রণ করা যায় না, উত্পাদকদের অবশ্যই পণ্যটির রঙের দৃness়তা উন্নত করার জন্য প্রচেষ্টা করতে হবে।


কোনও পণ্যের রঙ দৃness়তা খুব গুরুত্বপূর্ণ। যদি রঞ্জনীয় উপাদান সঠিকভাবে বাছাই না করা হয় তবে ভাল রঞ্জন প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের রঙের দৃ fast়তা রঙ করার কোনও উপায় নেই।


প্রথমে আঁশযুক্ত বৈশিষ্ট্য অনুসারে রঞ্জক নির্বাচন করা হয়।


বিভিন্ন ধরণের রঞ্জক এবং তন্তু বিভিন্ন আকারে একত্রিত হয়, এবং বন্ধন বন্ধন দৃ firm়তার মধ্যেও আলাদা।


দ্বিতীয়ত, রঙের গভীরতা অনুসারে রঞ্জক নির্বাচন করুন।


পছন্দসই রঙের কাছাকাছি রঙের সাথে একটি ছোপানো রঙ ব্যবহার করার চেষ্টা করুন, নির্বাচিত রঞ্জকের নিজেই রঙের দৃ fast়তা সূচকটি দেখুন এবং শেষ পর্যন্ত দেখুন যে ছোপানো রঞ্জনের স্যাচুরেশনটি পছন্দসই রঙের গভীরতায় পৌঁছেছে কিনা।


তৃতীয়ত, ফাইবার ডাই আপটেক হার।


একটি ছোপানো চয়ন করার সময়, ছোপানো হার বিবেচনা করুন। অন্যথায়, রঞ্জকগুলির মধ্যে প্রতিযোগিতা হবে, অর্থাত্ একটি রঞ্জকগুলির মধ্যে একটি ফাইবারের রঞ্জনীয় অবস্থানটি আগাম দখল করে রাখবে, যাতে অন্য রঞ্জকগুলি কেবল ফাইবারের পৃষ্ঠে রঞ্জিত হতে পারে এবং সমানভাবে বিতরণ করা যায় না। তন্তুগুলি একটি শক্তিশালী বন্ধন গঠন করে যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি বা দৈনন্দিন ব্যবহারে প্রথমে ধ্বংস হয়।