মুদ্রণকে প্রিন্টিং সরঞ্জাম অনুসারে সরাসরি মুদ্রণ, স্রাব মুদ্রণ এবং মুদ্রণ প্রতিরোধে বিভক্ত করা যেতে পারে।
1. ডাইরেক্ট প্রিন্টিং ডাইরেক্ট প্রিন্টিং হল সাদা ফ্যাব্রিক বা প্রি-ডাইড ফ্যাব্রিকে সরাসরি মুদ্রণ। পরেরটিকে ওভারপ্রিন্টিং বলা হয়। অবশ্যই, মুদ্রিত প্যাটার্নের রঙ রঙ্গিন বেস রঙের চেয়ে অনেক গাঢ়। সাধারণ মুদ্রণ পদ্ধতির একটি বড় সংখ্যা হল সরাসরি মুদ্রণ। যদি ফ্যাব্রিকের ব্যাকগ্রাউন্ডের রঙ সাদা বা বেশিরভাগ সাদা হয়, এবং মুদ্রিত প্যাটার্নটি সামনের তুলনায় পেছন থেকে হালকা দেখায়, তাহলে আমরা বিচার করতে পারি যে এটি একটি সরাসরি মুদ্রিত ফ্যাব্রিক (দ্রষ্টব্য: কারণ প্রিন্টিং পেস্টে শক্তিশালী অনুপ্রবেশ রয়েছে, এটি হালকা এবং পাতলা কাপড়ের জন্য উপযুক্ত নয়। এই পদ্ধতি দ্বারা কাপড় বিচার করা যায় না)। যদি ফ্যাব্রিক বেস কালার উভয় পাশে একই শেড হয় (টুকরো ডাইংয়ের কারণে) এবং প্রিন্টটি বেস রঙের চেয়ে অনেক গাঢ় হয়, তাহলে এটি একটি ওভারপ্রিন্ট ফ্যাব্রিক।
2. ডিসচার্জ প্রিন্টিং ডিসচার্জ প্রিন্টিং দুটি ধাপে করা হয়। প্রথম ধাপ হল ফ্যাব্রিককে একক রঙে রঞ্জিত করা, এবং দ্বিতীয় ধাপ হল ফ্যাব্রিকের উপর প্যাটার্নটি প্রিন্ট করা। দ্বিতীয় ধাপে প্রিন্টিং পেস্টে একটি শক্তিশালী ব্লিচিং এজেন্ট রয়েছে যা ব্যাকগ্রাউন্ড ডাইকে ধ্বংস করতে পারে, তাই এই পদ্ধতিটি নীল এবং সাদা বিন্দুর প্যাটার্ন তৈরি করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটিকে সাদা করা বলা হয়।
যখন ব্লিচিং এজেন্টকে একই রঙের পেস্টে (ভ্যাট রঙগুলি এই ধরণের) সাথে বিক্রিয়া করে না এমন রঞ্জকগুলির সাথে মিশ্রিত করা হয়, তখন রঙের টান মুদ্রণ করা যেতে পারে। অতএব, যখন একটি উপযুক্ত হলুদ রঞ্জক (যেমন ভ্যাট ডাই) একটি রঙিন ব্লিচের সাথে মিশ্রিত করা হয়, তখন একটি নীল-ব্যাকড ফ্যাব্রিকে হলুদ বিন্দুর প্যাটার্ন প্রিন্ট করা যেতে পারে।
কারণ ডিসচার্জ প্রিন্টিং এর ব্যাকগ্রাউন্ড কালার প্রথমে পিস ডাইং এর মাধ্যমে রং করা হয়, যদি একই ব্যাকগ্রাউন্ড কালার মাটিতে প্রিন্ট করা হয় তাহলে ব্যাকগ্রাউন্ড কালারের রং অনেক বেশি সমৃদ্ধ এবং গাঢ় হয়। এটি ডিসচার্জ প্রিন্টিং ব্যবহার করার প্রধান উদ্দেশ্য। ডিসচার্জ প্রিন্টেড কাপড় রোলার প্রিন্টিং এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং দ্বারা মুদ্রিত হতে পারে, কিন্তু তাপীয় স্থানান্তর মুদ্রণ দ্বারা নয়। সরাসরি মুদ্রণের তুলনায় ডিসচার্জ কাপড়ের উচ্চ উৎপাদন খরচের কারণে, প্রয়োজনীয় হ্রাসকারী এজেন্টের ব্যবহারও অত্যন্ত যত্ন এবং নির্ভুলতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। এইভাবে প্রিন্ট করা কাপড়ের বিক্রি ভালো এবং দাম বেশি। মাঝে মাঝে, এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হ্রাসকারী এজেন্টগুলি মুদ্রিত প্যাটার্নে ফ্যাব্রিকের ক্ষতি বা ধ্বংস হতে পারে। যদি ফ্যাব্রিকের সামনের এবং পিছনের রঙ একই হয় (কারণ এটি পিস ডাইং), এবং প্যাটার্নটি সাদা বা ব্যাকগ্রাউন্ডের রঙ থেকে ভিন্ন রঙের হয় তবে এটি নিশ্চিত করা যেতে পারে যে এটি একটি ডিসচার্জ প্রিন্টিং ফ্যাব্রিক।
3. অ্যান্টি-ডাই প্রিন্টিং অ্যান্টি-ডাই প্রিন্টিং-এ দুই-পর্যায়ের প্রক্রিয়া রয়েছে:
(1) ছাপানো রাসায়নিক বা মোমযুক্ত রেজিন যা সাদা কাপড়ের কাপড়ে রঞ্জকগুলিকে ফ্যাব্রিকের মধ্যে প্রবেশ করা থেকে বাধা দিতে পারে বা প্রতিরোধ করতে পারে;
(2) টুকরা রঙ্গিন কাপড়. উদ্দেশ্য সাদা প্যাটার্ন বের করে আনতে বেস কালার ডাই করা। নোট করুন যে ফলাফলগুলি ডিসচার্জ প্রিন্ট করা কাপড়ের মতোই, তবে এই ফলাফল অর্জনের পদ্ধতিটি ডিসচার্জ প্রিন্টিংয়ের বিপরীত। অ্যান্টি-ডাই প্রিন্টিং পদ্ধতির প্রয়োগ সার্বজনীন নয়, এবং এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয় যখন পটভূমির রঙ নিষ্কাশন করা যায় না। ব্যাপক উৎপাদনের ভিত্তিতে, বেশিরভাগ প্রতিরোধ মুদ্রণ হস্তশিল্প বা হ্যান্ড প্রিন্টিং (যেমন মোম প্রতিরোধ মুদ্রণ) এর মতো পদ্ধতি দ্বারা অর্জন করা হয়। যেহেতু ডিসচার্জ প্রিন্টিং এবং রেসিস্ট প্রিন্টিং একই মুদ্রণ প্রভাব তৈরি করে, খালি চোখে পর্যবেক্ষণ করে তাদের সনাক্ত করা প্রায়ই অসম্ভব।
4. পিগমেন্ট মুদ্রণ মুদ্রিত কাপড় তৈরি করতে রঞ্জকের পরিবর্তে রঙ্গক ব্যবহার এত ব্যাপক হয়ে উঠেছে যে এটি একটি স্বাধীন মুদ্রণ পদ্ধতি হিসাবে বিবেচিত হতে শুরু করেছে। পিগমেন্ট প্রিন্টিং হল পিগমেন্টের সাথে সরাসরি মুদ্রণ, এবং প্রক্রিয়াটিকে সাধারণত শুষ্ক মুদ্রণ বলা হয় যাতে এটি ভেজা মুদ্রণ (বা ডাই প্রিন্টিং) থেকে আলাদা হয়। একই ফ্যাব্রিকের মুদ্রিত এবং অমুদ্রিত অংশগুলির মধ্যে কঠোরতার পার্থক্য তুলনা করে, পিগমেন্ট প্রিন্টিং এবং ডাই প্রিন্টিংকে আলাদা করা যেতে পারে। পেইন্ট-মুদ্রিত এলাকাটি অমুদ্রিত এলাকার চেয়ে একটু কঠিন এবং মোটা মনে হয়। যদি ফ্যাব্রিকটি রঞ্জক দিয়ে মুদ্রিত হয় তবে মুদ্রিত এবং অমুদ্রিত অংশগুলির মধ্যে কঠোরতার কোনও উল্লেখযোগ্য পার্থক্য নেই।
গাঢ় রঙের প্রিন্টগুলি হালকা বা ফ্যাকাশে রঙের তুলনায় শক্ত এবং কম নমনীয় মনে হতে পারে। একটি পেইন্ট প্রিন্ট উপস্থিতির জন্য ফ্যাব্রিক একটি টুকরা পরিদর্শন করার সময়, সমস্ত রং পরীক্ষা করতে ভুলবেন না, রঞ্জক এবং পেইন্ট উভয় একই ফ্যাব্রিক মধ্যে উপস্থিত হতে পারে. সাদা পেইন্টও মুদ্রণের জন্য ব্যবহার করা হয়, এই ফ্যাক্টরটিকে উপেক্ষা করা উচিত নয়। পিগমেন্ট প্রিন্টিং হল প্রিন্টিং প্রোডাকশনের সবচেয়ে সস্তা প্রিন্টিং পদ্ধতি, কারণ পিগমেন্টের মুদ্রণ তুলনামূলকভাবে সহজ, সবচেয়ে কম প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় এবং সাধারণত স্টিমিং এবং ধোয়ার প্রয়োজন হয় না।
পেইন্টগুলি উজ্জ্বল, সমৃদ্ধ রঙে পাওয়া যায় এবং সমস্ত টেক্সটাইল ফাইবারগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের হালকা দৃঢ়তা এবং শুষ্ক পরিষ্কারের দৃঢ়তা ভাল বা এমনকি চমৎকার, তাই এগুলি গৃহসজ্জার সামগ্রী, পর্দার কাপড় এবং পোশাকের কাপড়গুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য শুষ্ক পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়। এছাড়াও, রংটি ফ্যাব্রিকের বিভিন্ন ব্যাচের মধ্যে সামান্য রঙের পার্থক্য তৈরি করেছিল এবং ওভারপ্রিন্ট করার সময় বেস রঙের কভারেজও খুব ভাল ছিল।
বিশেষ মুদ্রণ
মুদ্রণের প্রাথমিক পদ্ধতি (উপরে উল্লিখিত) হল ফ্যাব্রিকের নিদর্শনগুলি মুদ্রণ করা, এবং প্যাটার্নের প্রতিটি রঙ মুদ্রণ এবং রঞ্জন পদ্ধতি গ্রহণ করে। বিশেষ মুদ্রণ দ্বিতীয় শ্রেণীর অন্তর্গত। এই শ্রেণীবিভাগের কারণ হল এই ধরনের পদ্ধতি বিশেষ মুদ্রণ প্রভাব পেতে পারে, বা উচ্চ প্রক্রিয়া খরচের কারণে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।
1. ফ্লোর প্রিন্টিং ফ্লোর প্রিন্টিং এর ব্যাকগ্রাউন্ড কালার পিস ডাইং এর পরিবর্তে মুদ্রণের মাধ্যমে পাওয়া যায়। সাধারণত প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় সাদা কাপড়ে বেস কালার ও প্যাটার্ন প্রিন্ট করা হয়। কখনও কখনও অল-ওভার প্রিন্টগুলি ডিসচার্জের অনুকরণ করার জন্য বা প্রিন্টগুলিকে প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়, যা উত্পাদন করা আরও ব্যয়বহুল, তবে বিভিন্ন প্রিন্টগুলি ফ্যাব্রিকের বিপরীত দিক থেকে সহজেই বোঝা যায়। ফ্লোর থেকে সিলিং প্রিন্টের গ্রাউন্ড কালার বিপরীত দিকে হালকা; যেহেতু ফ্যাব্রিকটি প্রথমে টুকরো টুকরো রঙ করা হয়, ডিসচার্জ বা রেজিস্ট প্রিন্টের সামনের এবং পিছনের দিক একই রঙের।
ফ্লোর-টু-সিলিং প্রিন্টিংয়ের সমস্যা হল যে কখনও কখনও বেস রঙের একটি বড় এলাকা গাঢ় রং দ্বারা আবৃত করা যায় না। যখন এই সমস্যা দেখা দেয়, সাবধানে মাটিতে প্যাটার্ন পরীক্ষা করুন এবং কিছু নিস্তেজ দাগ খুঁজে বের করুন। এই ঘটনাটি মূলত জল ধোয়ার কারণে ঘটে এবং রঞ্জক কভারেজের পরিমাণের কারণে নয়।
কঠোর প্রক্রিয়ার শর্তে উত্পাদিত উচ্চ-মানের অলওভার মুদ্রিত কাপড়গুলিতে এই ঘটনাগুলি থাকবে না। ফুল-ফ্লোর প্রিন্টিংয়ের জন্য যখন স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয় তখন এই ঘটনাটি ঘটতে পারে না, কারণ রঙের পেস্ট রোলার প্রিন্টিংয়ের মতো রোল করার পরিবর্তে স্ক্র্যাপ করে প্রয়োগ করা হয়। সমস্ত মুদ্রিত কাপড়ের উপর পিগমেন্ট করা সাধারণত খুব কঠিন মনে হয়।
2. ফ্লকিং প্রিন্টিং ফ্লকিং প্রিন্টিং হল একটি প্রিন্টিং পদ্ধতি যাতে ফাইবার ফ্লাফ (প্রায় 1/10-1/4 ইঞ্চি) যাকে ফাইবার লিন্টার বলা হয় একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্ন অনুযায়ী ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে। প্রক্রিয়াটি একটি দ্বি-পর্যায়ের প্রক্রিয়া। প্রথমত, রং বা পেইন্টের পরিবর্তে আঠালো ব্যবহার করে ফ্যাব্রিকের উপর একটি প্যাটার্ন প্রিন্ট করা হয়। লিন্টারগুলি তারপর ফ্যাব্রিকের সাথে আবদ্ধ হয়। অংশ ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠতলের লিন্টারগুলিকে মেনে চলার দুটি পদ্ধতি রয়েছে: যান্ত্রিক ফ্লকিং এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ফ্লকিং। যান্ত্রিক ফ্লকিংয়ে, ফাইবার লিন্টারগুলি ফ্যাব্রিকের উপর স্ক্রীন করা হয় যখন এটি একটি খোলা প্রস্থে ফ্লকিং চেম্বারের মধ্য দিয়ে যায়।
মেশিনটি নাড়ার সময় ফ্যাব্রিককে কম্পিত করে এবং ফাইবার লিন্টারগুলি এলোমেলোভাবে ফ্যাব্রিকের মধ্যে স্থাপন করা হয়। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ফ্লোকিং-এ, ফাইবার লিন্টারগুলিতে স্থির বিদ্যুৎ প্রয়োগ করা হয় এবং ফলস্বরূপ, ফ্যাব্রিকের সাথে লেগে থাকা প্রায় সমস্ত ফাইবার সোজা হয়ে থাকে। যান্ত্রিক ফ্লকিংয়ের সাথে তুলনা করে, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ফ্লকিং ধীর এবং আরও ব্যয়বহুল, তবে এটি আরও অভিন্ন এবং ঘন ফ্লকিং প্রভাব তৈরি করতে পারে। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ফ্লকিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ফাইবারগুলির মধ্যে ভিসকস ফাইবার সহ প্রকৃত উত্পাদনে ব্যবহৃত সমস্ত ফাইবার অন্তর্ভুক্ত। সবচেয়ে সাধারণ দুটি হল নাইলন এবং নাইলন।
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, কাপড়ে প্রতিস্থাপিত হওয়ার আগে লিন্টার ফাইবারগুলি রঙ করা হয়। ড্রাই ক্লিনিং এবং/অথবা ধোয়া সহ্য করার জন্য ফ্লোকড কাপড়ের ক্ষমতা আঠালোর প্রকৃতির উপর নির্ভর করে। ফ্যাব্রিক প্রসেসিং অপারেশনে ব্যবহৃত অনেক উচ্চ-মানের আঠালো ধোয়া, শুকনো পরিষ্কার বা উভয় ক্ষেত্রেই চমৎকার দৃঢ়তা রয়েছে। যেহেতু সমস্ত আঠালো কোনও ধরণের পরিষ্কারের প্রতিরোধ করতে পারে না, তাই কোন বিশেষ ফ্লোকড ফ্যাব্রিকের জন্য কোন পরিষ্কারের পদ্ধতি উপযুক্ত তা যাচাই করা প্রয়োজন।
3. ওয়ার্প প্রিন্টিং ওয়ার্প প্রিন্টিং বলতে বোঝায় বুননের আগে ফেব্রিকের ওয়ার্প প্রিন্ট করা, এবং তারপরে ফ্যাব্রিকে প্লেইন ওয়েফট (সাধারণত সাদা) এর সাথে একত্রে বুনন, কিন্তু কখনও কখনও ওয়েফটের রঙ এবং প্রিন্টেড ওয়ার্প দারুণ বিপরীতে থাকে। ফলাফলটি ফ্যাব্রিকের উপর একটি নরম ছায়াময়, এমনকি অস্পষ্ট প্যাটার্ন প্রভাব। ওয়ার্প প্রিন্ট উৎপাদনের জন্য যত্ন এবং সূক্ষ্মতা প্রয়োজন, তাই এই মুদ্রিত কাপড় প্রায় শুধুমাত্র হাই-এন্ড কাপড়ে পাওয়া যায়, ফাইবার থেকে বোনা কাপড় বাদ দিয়ে যা তাপ স্থানান্তর দ্বারা মুদ্রিত হতে পারে। ওয়ার্প থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং পদ্ধতির বিকাশের সাথে, ওয়ার্প প্রিন্টিংয়ের খরচ অনেক কমে গেছে। কাপড়ের ওয়ার্প এবং ওয়েফট সুতা আঁকার মাধ্যমে ওয়ার্প প্রিন্টিং শনাক্ত করা যায়, কারণ শুধুমাত্র ওয়ার্প সুতার প্যাটার্নের রঙ থাকে, যখন ওয়েফট সুতা সাদা বা প্লেইন হয়। ওয়ার্প-এর মতো প্রিন্ট ইফেক্ট প্রিন্ট করাও সম্ভব, তবে এটা বলা সহজ কারণ প্যাটার্নের রঙ ওয়ার্প এবং ওয়েফট উভয়েই থাকে।
4. বার্ন আউট প্রিন্ট
বার্ন-আউট প্রিন্টিং বলতে রাসায়নিক পদার্থের মুদ্রণকে বোঝায় যা প্যাটার্নের তন্তুযুক্ত টিস্যুকে ধ্বংস করতে পারে। ফলস্বরূপ, রাসায়নিকগুলি কাপড়ের সংস্পর্শে এসে গর্ত তৈরি হয়। জাল জাল সূচিকর্ম কাপড় 2 বা 3 রোল দিয়ে মুদ্রণ দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে, একটি রোলে ক্ষতিকারক রাসায়নিক রয়েছে এবং অন্য রোলগুলি সেলাইগুলি প্রিন্ট করে যা সূচিকর্মের অনুকরণ করে।
এই কাপড়গুলি সস্তা গ্রীষ্মের ব্লাউজ এবং সুতির অন্তর্বাসের কাঁচা প্রান্তের জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্যালিকোতে গর্তের প্রান্তগুলি সর্বদা অকাল পরিধানের বিষয়, তাই এই ফ্যাব্রিকের দুর্বল স্থায়িত্ব রয়েছে। অন্য ধরনের বার্ন আউট প্রিন্টিং হল এর ফ্যাব্রিক মিশ্রিত সুতা, মূল সুতা বা দুই বা ততোধিক তন্তুর একটি আন্তঃ বোনা কাপড় দিয়ে তৈরি। রাসায়নিক একটি ফাইবার (সেলুলোজ) ধ্বংস করতে পারে, অন্যটিকে অক্ষত রেখে। ফাইবার এই মুদ্রণ পদ্ধতি অনেক বিশেষ এবং আকর্ষণীয় মুদ্রিত কাপড় উত্পাদন করতে পারে.
ফ্যাব্রিক ভিসকস/পলিয়েস্টার 50/50 মিশ্রিত সুতা দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। বার্ন-আউট মুদ্রণ করার সময়, ভিসকস ফাইবার অংশটি অদৃশ্য হয়ে যায় (পচে যায়), পলিয়েস্টার ফাইবারটিকে অক্ষত রেখে যায়। ফলে শুধু মুদ্রিত অংশই অবশিষ্ট থাকে। পলিয়েস্টার সুতার নিচে, মুদ্রিত অংশটি পলিয়েস্টার/ভিসকস মিশ্রিত সুতার আসল নমুনা দেখায়
5. ডাবল পার্শ্বযুক্ত মুদ্রণ
ডাবল-পার্শ্বযুক্ত প্রিন্টিং হল ফ্যাব্রিকের উভয় পাশে মুদ্রণ করা হয় একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত প্রভাব সহ একটি ফ্যাব্রিক পাওয়ার জন্য, উভয় পাশে সমন্বিত প্যাটার্ন সহ প্যাকেজিং কাপড়ের মতো দেখতে। শেষ ব্যবহারগুলি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত লিনেন, টেবিলক্লথ, রেখাযুক্ত বা দ্বি-পার্শ্বযুক্ত জ্যাকেট এবং শার্টের মধ্যে সীমাবদ্ধ।
6. স্পেশাল প্রিন্ট স্পেশাল প্রিন্ট হল দুই বা ততোধিক অনন্য প্যাটার্নের প্রিন্ট, প্রতিটি ফ্যাব্রিকের আলাদা জায়গায় প্রিন্ট করা হয়, তাই প্রতিটি প্যাটার্ন পোশাকের একটি নির্দিষ্ট জায়গায় থাকবে। উদাহরণস্বরূপ, একজন কস্টিউম ডিজাইনার সামনে এবং পিছনে নীল এবং সাদা বিন্দু এবং একই নীল এবং সাদা হাতা, কিন্তু একটি ডোরাকাটা প্যাটার্ন সহ একটি ব্লাউজ ডিজাইন করবেন। এই ক্ষেত্রে, পোশাক ডিজাইনার একই রোলে বিন্দু এবং স্ট্রাইপ উভয় ডিজাইনের জন্য ফ্যাব্রিক ডিজাইনারের সাথে কাজ করে। প্রিন্ট পজিশনের বিন্যাস এবং প্রতিটি প্যাটার্ন উপাদানের জন্য প্রয়োজনীয় ফ্যাব্রিক ইয়ার্ডের সংখ্যা অবশ্যই অত্যধিক বর্জ্য ছাড়াই ফ্যাব্রিক ব্যবহারকে অপ্টিমাইজ করার জন্য যত্ন সহকারে সাজাতে হবে। আরেকটি বিশেষ প্রিন্টিং হল যে পোশাকগুলি কাটা হয়েছে, যেমন ব্যাগ, কলার প্রিন্ট করা, তাই এটি অনেকগুলি ভিন্ন এবং অনন্য পোশাকের প্যাটার্ন তৈরি করতে পারে। অংশ হাত বা তাপ স্থানান্তর দ্বারা মুদ্রিত করা যেতে পারে।